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                  鍛鋼焊接式自密封截止閥

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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹鍛鋼焊接式自密封截止閥復式鍛鋼截止閥包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、密封圈和密封環(huán),其特點在于:閥芯下端設有雙層圓臺形,金屬密封環(huán)有兩個內(nèi)錐面,閥芯下端的兩個圓臺形與金屬密封環(huán)的兩個內(nèi)錐面吻合。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)思巧妙,比起普通鍛鋼截止閥閥芯的一個圓臺形與金屬密封環(huán)的一個內(nèi)錐面的吻合密封,增加了一個吻合密封的防泄漏措施,使密封效果提高了一倍,提高了密封可靠性和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用壽命長的鍛鋼截止閥,具推廣價值。

鍛鋼截止閥鍛鋼截止閥,包括閥體,與產(chǎn)品的閥體配合的柱塞式閥芯套和連接頭,與產(chǎn)品的連接頭相配合的壓蓋、閥桿和手輪,在閥桿和連接頭之間設置有*軟質(zhì)O形密封圈,在柱塞式閥芯套與閥體之間設置有第二軟質(zhì)O形密封圈,在手輪上端設置有螺釘和墊圈。本產(chǎn)品的優(yōu)點是:一種鍛鋼截止閥,改變了傳統(tǒng)截止閥“低進高出”的安裝要求,實現(xiàn)了閥芯密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的閥桿填料函密封,并且設置閥芯密封檢測泄漏口,能隨時發(fā)現(xiàn)密封的失效。
鍛鋼截止閥鍛鋼截止閥中大多采用的是法蘭連接

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥鍛鋼自密封截止閥有三種閥蓋設計，*種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。

鍛鋼焊接式自密封截止閥標準材質(zhì)明細表

注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用于壓力不高的鍛鋼截止閥。加工比較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效連接形式。
鍛鋼截止閥以液體為介質(zhì)的試驗準備
鍛鋼截止閥以液體為介質(zhì)，背壓高于大氣壓的試驗
1）試驗布置
鍛鋼承插焊閘閥
壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應采取措施以保證系 統(tǒng)中壓力脈動減小到zui低限度。圖2-2表示到試驗閥門為止的推薦布置方案。圖2-5和圖2-6分別表示帶附加背壓和排放背壓試驗的排放側(cè)布置。在兩種情況下都應使用流量計。應適當?shù)匕惭b儀表以指示或記錄下列數(shù)據(jù)：
a)液體溫度；
b)流量計差壓力；
c)閥進口壓力；
d)背壓力。
2〕試驗步驟
a)大氣背壓試驗：試驗可用來確定閥門在大氣背壓下排放時的性能。此時，閥門應裝設如圖2-2所示的大氣排放管。試驗程序應按要求。執(zhí)行這部分程序并記錄商定的數(shù)據(jù)。
注：當閥門向大氣排放時，這部分試驗的目的可能僅為確定和記錄閥門的整定壓力和回座壓力，以及閥門在額定排放壓力下的開髙。在這種情況下。有關排量測量的部分可以省去。

鍛鋼截止閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

柱塞式截止閥包括有閥體、*閥桿、*柱塞、*驅(qū)動件，閥體內(nèi)設有閥腔，閥體上設有與閥腔導通的*流道、第二流道，*柱塞與*閥桿聯(lián)動配合，*閥桿轉(zhuǎn)動帶動*柱塞升降，產(chǎn)品的的閥體上還設有第三流道、第二閥桿、第二柱塞、第二驅(qū)動件，第三流道與閥腔導通，第二柱塞與第二閥桿聯(lián)動配合，第二閥桿轉(zhuǎn)動帶動第二柱塞升降。與本文相關的產(chǎn)品有美標鈦截止閥