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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹減壓閥減壓是會減流嗎流量的大小減壓閥會不會受到影響？

減壓閥減壓是會減流嗎減壓閥如果壓差太大的話也會對減壓閥減壓受到影響，建議安裝一個壓差調節閥。若蒸汽的流量變化很大，將對減壓閥造成極大的損害。流量太大會是的減壓閥上的減壓裝置受到沖擊，有了沖擊自然有了磨損然后減壓的作用就大大的降低了。減壓閥是一種利用水壓進行自我調節的減壓閥穩壓閥，減壓閥工作原理在于在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩定。
減壓閥減壓時流量是會減小的。壓力和流量是成正比的，壓力大流量也大，反正壓力小流量也就減少了。減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥肯定會影響流量的，所以減壓閥都會有一個壓力流量曲線圖的。減壓閥減壓就是靠閥體對流體產生的液體阻力來減壓的，所以減壓閥對流量是由影響的。所以選擇減壓閥不能亂選一定要看能否滿足流量要求當管道流量為0的時候，減壓閥進入全關閉狀態，閥后壓力保持低壓(可減靜壓)。
圖解減壓閥工作原理
如圖所示：當P1 變化時減壓閥的出口首先表現為P 2 ±△P 2 通過反饋系統出口管傳到控制閥，使P t =Pk ±△P 2 ;從而L發生相應變化，導致±△P e 的變化，經壓力導管導致P k 的相應變化，P t 與P k 達到新的平衡，主閥的過流面積H相應變化。
因此，P1 變化，而通過H的流量不變。P 2 始終是原整定的低壓值。當流量變化時，減壓閥自我調節工作原理也如同上。

1、QPF-F50型氣動平衡閥又稱主減壓閥，用于氣動回路中，對壓縮空氣的壓力值進行調節，使設定的壓力值近于恒定。
2、該閥是調壓-溢流組合閥。當出口壓力低于設定壓力時，起調壓閥的作用，使壓力上升至設定壓力。當出口壓力高于設定壓力時，起溢流閥的作用，使出口壓力下降至設定壓力。從而保證出口壓力始終穩定在所需要的設定壓力上。
3、由于該閥同時具有調壓閥和溢流閥的特性，故可同時代替調壓閥和溢流閥進行工作，比在氣路系統中單獨設置調壓閥和溢流閥，系統簡化、結構緊湊。同時也消除了調壓閥和溢流閥之間設定壓力差，保證系統中的空氣壓力能更準確地調節并穩定在所需要的設定壓值上。
4、該閥屬于具選礦設備廠家有出口壓力反饋的氣控調壓溢流組合閥，在沒有先導信號輸入時，處于常閉狀態。當先導氣路的壓縮空氣進入B腔后，此閥開始工作。輸出壓力的高低，由進入先導氣口CP的氣壓來控制，通過調整其壓力來設定出口壓力。由CP口進入控制腔B的壓縮空氣，推動活塞連同其上的閥芯一起沿軸向向上移動，克服彈簧7的力，使其壓縮。當閥芯6的溢流閥口(即上端面)與閥蓋3的底面*接觸后，輸出與溢流的通道被隔斷。活塞繼續上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移，并使閥蓋上的彈簧壓縮，調壓閥口被打開，輸入腔與輸出腔連通，輸入腔的壓縮空氣經調壓口進入輸出腔，經OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經閥體上的2條氣路進入A腔和C腔。3個腔體內的氣體的壓力是相同的。
5、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋3上移，使調壓閥口加大，由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態，活塞停止上移，調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
6、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調壓閥口開度減小，經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續向磁選機生產廠家下移動，直至調壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧1的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。
7、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋3的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內氣體經溢流閥口通過EX口排出。隨著輸出腔內壓力的下降，C腔內壓力亦同時下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞B與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態，所以，無論進氣口(IN)的壓力如何波動，都不能影響閥內壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。

一、減壓閥選型時按照zui大流量來選：  

<1>當設備總負載很大，需要使用大量蒸汽時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準確；  

<2>當設備總負載很小或有其他供熱裝置同時供熱時，所需的蒸汽量很少，使得減壓閥的開度一直處于很小的開度范圍，活塞運行的間隙又非常小，而且活塞運行的行程過于集中在某一區域，造成該區域極早的過度磨損，從而導致活塞和活塞套處出現泄漏和卡位現象，這樣將導致壓力控制不穩定及不等問題，甚至減壓閥失效的嚴重后果。另外，一方面由于蒸汽減壓時會在閥內產生閃蒸（在主閥節流口處），閃蒸汽將對閥瓣閥座密封面產生汽蝕、空化等危害，使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動和噪聲（具體請參考《關于汽蝕、沖蝕易產生的部位及對閥門的影響》技術文案）；另一方面，由于主閥的開度很小（閥瓣太靠近閥座時），濕蒸汽高速流過時會產生抽絲和沖蝕，嚴重損壞密封面，同時閥芯的任何微小移動都會導致流經閥門的流量大的波動，導致閥門很難控制壓力。當設備總負載較小時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準確；  

二、若減壓閥選型時按照較小流量來選  

<1>當設備總負載較小時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準確；  
<2>當設備總負載很大時，減壓閥明顯屬于選形過小的狀態，蒸汽量供應不足，實際壓力將低于設定壓力。因為主閥長期處于zui大開度，造成活塞頂部過度磨損，產生卡位現象。而且主閥彈簧也是長期處于極限壓縮的狀態，大大縮短了其使用壽命。減壓閥選型時，一般考慮主閥的運行開度范圍控制在30-70%之間是為*。

安裝流量對減壓閥的影響上面我分為了兩種影響情況；一種是按減壓閥zui大流量、一種是按減壓閥流量zui小的時候來選。與本文相關的產品有化工調節閥壓力恢復系數FL