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礦用防爆型電動蝶閥安裝調試安裝方便，調試簡單，調試運行后數年內不用維護保養，礦用隔爆型電動裝置和KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統銜接。礦用電動蝶閥防爆型防護等級為：IP68,是少數擁有礦用煤安證和防爆證的企業之一。礦用防爆電動閘閥適用于煤礦,易燃易爆的場合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。防爆型防護等級為IP68。適用于易燃易爆的場合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。
本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規定。并經國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證。

礦用防爆型電動蝶閥安裝調試主要技術參數：
輸入信號4～20mADCc 1-5VDC 220VAC開關接點信號
閥位輸出信號：4～20mADC，負載電阻：≤500Ω
分辨率：高于1/200
死區：0.4～1.2%可調
信號隔離：輸入信號、輸出信號、電源三隔離
故障狀態：可設定為0-100%全行程任意位置
工作溫度：-10～55℃
相對濕度：≤90%（不凝結）
位置轉換精度：±0.5%
絕緣電阻：≥100MΩ(500VDC.)
絕緣強度：2000VAC，1分鐘（輸入對輸出對電源對地）
主要特點及用途 ：
①. 流體阻力小，啟閉時所需力矩小；
②. 無安裝方向要求，雙向密封，流阻小，使用壽命長；
③. 全開時閘板所受工作介質的沖蝕比截止閥小；
④. 主要用于介質不受流向限制的水、污水、油、汽等場合，不推薦使用介質內含有懸浮顆粒的場合。
⑤. 如果有開關速度要求，還可以通過增加閥桿螺紋頭數或改變電動裝置的輸出轉速予以滿足。

二、礦用防爆型電動蝶閥安裝調試結構和作用原理
1.本閥為法蘭連接，它是由閥體、蝶板、支架、閥桿、電動裝置、密封圈等組成。 
2.本閥依靠電動裝置的電機或手輪旋轉，帶動閥軸轉動90°，閥軸帶動蝶板轉動，從而實現開啟或關閉。由于電動裝置的特性，可任意調節流量。 
3.電動裝置帶有極限終點限位開關，到終點能自動切斷電路，同時為了安全起見并設有電力過載保護裝置和信號燈指示。 

四、礦用防爆型電動蝶閥安裝調試保管、安裝與使用注意事項 
1.本閥保存在干燥的倉庫內，嚴禁露天存放。 
2.長期存放，要定期保養。 
3.使用工況要求要符合性能規范中技術要求。
4.本閥可以安裝在水平或垂直管路上，應便于接線、調試和手動操作。 
5.安裝前要進行試壓檢驗，符合要求方可安裝。 
6.本閥安裝在戶外或濕度不超過90%（25℃）的，溫度超過40℃而小于60℃的地方，電裝應選戶外型的，冬天應施加防寒保溫措施。 
7.安裝時注意以下事項： 
⑴安裝前應清洗管道、閥門內腔、密封面和全部外露傳動副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰傷密封面。 
⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。 
⑶安裝時介質流向要與閥體箭頭方向一致。 
⑷安裝時要選配合適的電動裝置，電動裝置與閥門的連接要牢固可靠。 
⑸電動裝置安裝后要使產品啟閉自如。 
⑹電動裝置與閥門可潤滑處要定期注潤滑劑，一般為一月一次。 
⑺環境條件不好的電動裝置上邊要加防護裝置。 
⑻起重吊索不許系結在電裝或閥桿上，應置于閥門腰部。 
⑼閥門安裝好后，應按電裝說明書進行調試，然后再正式運行。 
8.閥門裝好后，管路試壓時，必須全部開啟。 
9.閥門在運行中如電源斷電，應首先切斷電源，按照手動時搬動板手，進行操作。 
10.本閥運行前，電裝內應注入不低于閥桿根徑底面的潤滑油。 
11.閥桿外露部分和電裝傳動部分，應定期涂潤滑油。 
12.本閥在使用中應定期檢查： 
(1)     密封面的磨損情況。 
(2)     閥體密封面與蝶板密封面間是否有污物堆積。 
(1)     填料和墊片是否失效。 
13.閥門安裝后應不受較大外力。