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 氣動薄膜式切斷閥設計規范

本實用新型涉及一種薄膜式氣動切斷閥，具體是涉及化工安全薄膜氣動式調節閥。本實用新型公開了一種新型氣動薄膜快速切斷閥,包括氣動薄膜執行機構和單座切斷閥閥體,所述的單座切斷閥閥體包括閥座、閥芯、導向套、閥蓋和閥桿,所述的閥體的進水口和出水口呈L型結構,閥芯為圓柱形結構,在閥芯的下端設有錐度,在閥芯的下端設有與閥芯錐度相匹配的密封圈,閥芯與閥桿一體式結構,閥桿的上端連接氣動薄膜執行機構,所述的閥芯和閥桿內部設有一圓孔,所述的圓孔上端連通導向套與閥桿之間的間隙腔,下端連通出水口。本實用新型通過將閥體流道設計呈L流線型使流道的流通能力大、體積小,本實用新型還具有耐高溫耐腐蝕的優點,可廣泛應用于工業流體管道上作快速啟閉用的閥門。

 氣動薄膜式切斷閥設計規范背景技術：

氣動切斷閥是用于工藝管道中突發故障或者事故時，將管路介質流體緊急快速截斷的高性能切斷閥，具有動作迅速、嚴密切斷、安全可靠等特點，在其高危險物料的加工處理，貯存運輸過程中被得到廣泛應用，在氣體泄露、意外事故、操作不當、人員沒辦法靠近時，能夠遠距離快速關閉閥門，起到安全保護作用，可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。氣動切斷閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣，流經閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體，氣動切斷閥在無氣壓情況下，閥瓣處于常閉狀態，當氣泵把壓力氣輸入切斷閥氣缸時，閥瓣開啟，當需要關閉緊急切斷閥或遇有緊急情況時，將壓力泄掉即迅速關閉而止漏，閥門工作介質的流動方向，閥座端為出口，安裝一般采用高進低出，但大部分切斷閥氣密性只注重于內部，在接口處很容易出現漏氣漏液等現象，并且過度依賴金屬密封，本身體積過大不易安裝擺放。氣動薄膜切斷閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優點。切斷閥接受來自調節儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自動控制和遠程控制系統中。

產品特點
       ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
       閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。
       閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為軟質材料制作，關閉時密封性能優良。
       平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
       波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。
       活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種薄膜式氣動切斷閥，節能穩定，使用方便。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種薄膜式氣動切斷閥，包括上閥蓋，所述上閥蓋兩側分別設置有螺栓，所述上閥蓋下方設置有膜片，所述膜片下方設置有推桿，所述推桿兩側分別設置有彈，所述彈下方設置有下閥蓋，所述彈中間設置有推桿，所述推桿下方設置有閥栓，所述閥栓兩側設置有支架，所述推桿下方設置有閥芯，所述閥芯下方設置有閥座，所述支架下方設置有閥桿，所述閥桿下方設置有閥體，所述閥體上方設置有出氣口，所述閥座一側設置有進氣口，所述進氣口與所述出氣口處均設置有密封橡膠。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上閥蓋與所述下閥蓋通過所述螺栓固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述閥體與所述密封橡膠通過膠水固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述閥栓與所述推桿通過螺絲螺母固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述膜片與所述彈通過螺絲螺母固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支架與所述閥桿通過焊接固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述膜片與所述上閥蓋通過螺絲螺母固定連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型密封性良好，安全系數高，在進氣口和出氣口兩側設置的密封橡膠，防止在該切斷閥與其它管道連接時，產生漏氣漏液等現象，起到密封的效果。因為一般的切斷閥進氣口和出氣口處閥體采用金屬制成，和其它金屬進行對接安裝時，金屬之間的接觸難免會有接縫，這樣容易導致氣密性不好，出現不必要的安全隱患，密封橡膠質地柔軟，在兩側金屬加緊下，很容易更新了金屬間的空隙。閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優良，氣動薄膜切斷閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣，流經閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體，切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構相連，整個高度比一般切斷閥高度稍小，重量可減輕30%，閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統數增大30%，該裝置重量輕便，使用方便。

后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。