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先導(dǎo)式美標(biāo)法蘭減壓閥再化工氣體應(yīng)用案例

該主閥位于主閥座下部，主閥下部設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將高壓氣體分兩部分流動(dòng)，導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓，有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度，大大提高了整體閥門的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的上端與主閥固定連接，復(fù)位彈簧的下端與閥體連接；所述的主閥與主閥座之間采用斜面連接；所述的閥體包括閥體本體及底閥，所述的閥體本體下部設(shè)置有通孔，該通孔的軸向外側(cè)與底閥固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用復(fù)位彈簧復(fù)位，有效的利用自身的彈力輔助主閥的復(fù)位，且設(shè)置底閥，當(dāng)需更換復(fù)位彈簧時(shí)，只需拆下底閥，更換復(fù)位彈簧，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；且主閥與主閥座采用斜面連接，不易損壞主閥及主閥座，起到一定的導(dǎo)向作用。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。

先導(dǎo)式美標(biāo)法蘭減壓閥再化工氣體應(yīng)用案例

(1)調(diào)壓范圍：是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

(2)壓力特性：是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性：是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由于活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其制造工藝要求嚴(yán)格，特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件，由于用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制，易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣，特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí)，薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活塞式減壓閥；對(duì)于水、空氣等介質(zhì)也可選用。

先導(dǎo)式美標(biāo)法蘭減壓閥再化工氣體應(yīng)用案例安裝和維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)：

1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器（我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm）。

3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的意大利Aquasystem膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而Aquasystem膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。

5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。