頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用

搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。是用于作直線運動開啟和關(guān)閉的閥門，放料閥、，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器，可選手動操作機構(gòu)，有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。

搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐，搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 3000L搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐，搪玻璃反應(yīng)罐操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1、       水加溫：要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。3000L搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐

2、       蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3、       其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

4、       電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

3000L搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐，前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。二、頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用搪瓷技術(shù)規(guī)范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用氣動執(zhí)行器的選用：

1 雙作用式

使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的型號，

2 單作用式（彈簧復(fù)位）

使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的KGTE型號。

單作用式輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復(fù)位“開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。

氣動執(zhí)行器附件的功能及用途

雙用作氣動執(zhí)行器：控制閥門的開啟或關(guān)閉。

單作用氣動執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時，自動關(guān)閉閥門。

單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或開啟。

雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關(guān)閉，有記憶功能

回訊器：遠距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號。

電氣定位器：根據(jù)電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質(zhì)流量）進行調(diào)節(jié)控制。

電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。

氣動定位器：根據(jù)氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進行調(diào)節(jié)控制。

氣動三聯(lián)件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩(wěn)定.清潔及運動部件起潤滑作用。

手動機構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉

搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。本實用新型公開了一種氣動直行程執(zhí)行器的頂裝手動機構(gòu),其技術(shù)方案要點是包括缸體以及穿設(shè)在缸體內(nèi)的閥桿,螺母套的外側(cè)壁固定套接有大螺旋傘齒輪,手輪的轉(zhuǎn)動軸穿過殼體并且設(shè)置與大螺旋傘齒輪相嚙合的小螺旋傘齒輪,凸輪的下端部設(shè)有兩個繞凸輪的圓心對稱設(shè)置的開合弧形槽,凸輪的上端部伸出殼體外與切換手柄固定連接;每個半螺母均設(shè)有與開合弧形槽滑動配合的鎖緊件,開合弧形槽的一端部遠離凸輪的圓心向外延伸;當(dāng)切換手柄帶動凸輪轉(zhuǎn)動時,鎖緊件在開合弧形槽滑動,從而帶動開合螺母卡緊或者松開閥桿,可自由切換手動和氣動,實現(xiàn)氣動和手動的交替使用,結(jié)構(gòu)簡單.

四、頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用搪玻璃閥門管件的安裝

1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

五、維護保養(yǎng)

1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；

2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準(zhǔn)備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。

頂裝手動氣動放料閥在搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用安裝.調(diào)試與維護

1 氣動執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。

2 安裝時必須保證氣動執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。

3 管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。

4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進行安裝.調(diào)試。

5 氣動執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。

6 執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時調(diào)試，對閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進氣口切換進氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無停頓，無爬行亂象，并進行多次反復(fù)試驗。

7 安裝電磁閥的氣動執(zhí)行器，調(diào)試時應(yīng)先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。

8 氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。