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PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.

上展式放料閥的主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。放料閥主要用于反映器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),上展式放料閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

本產(chǎn)品采用PT100裝鉑電阻感溫元件，填充料采用進(jìn)口導(dǎo)熱樹脂，硅膠密封，不銹鋼SUS304保護(hù)套管，使用PVC、硅膠、特氟龍、帶金屬網(wǎng)玻纖絕緣材料連接電纜，確保了產(chǎn)品的密封性和長期可靠性。具有反應(yīng)速度快、熱響應(yīng)時(shí)間短、耐高溫、性能穩(wěn)定、精確度高等特點(diǎn)，

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用范圍:

上展式放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。放料閥有各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。 HG5-81-10/11型號(hào)放料閥，產(chǎn)品的內(nèi)部如上圖所介紹，放料閥是主要采用不銹鋼或者碳鋼材質(zhì)制造生產(chǎn)的，用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的放入原料用于生產(chǎn)。主要應(yīng)用在化工、食品、石油等等項(xiàng)目當(dāng)中，由于采用特殊的材質(zhì)制造，使放料閥在放料作業(yè)有著非常好的耐腐蝕性能，能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

放料閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.

放料閥閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘?shù)攘慵M成,手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動(dòng), 此閥為上展式,手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動(dòng), 此閥為下展閥PT1000溫度傳感器是采用進(jìn)口薄膜芯片封裝，PT1000溫度傳感器用來測(cè)量氣體、液體、固體等溫度傳感器。采用數(shù)字溫度，玻璃密封的熱敏電阻，具有耐熱性、耐寒性和非常好的穩(wěn)定性。

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

● 單線接口方式，18B20S在與微處理器連接時(shí)僅需要一條口線即可實(shí)現(xiàn)微處理器與18B20S的雙向通訊。

●支持多點(diǎn)組網(wǎng)功能，多個(gè)18B20S可以并聯(lián)在的三線上，最多只能并聯(lián)8個(gè)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測(cè)溫，如果數(shù)量過多，會(huì)使供電電源電壓過低，從而造成信號(hào)傳輸?shù)牟环€(wěn)定。

●在使用中不需要任何外圍元件

● 測(cè)量結(jié)果以9~12位數(shù)字量方式串行傳送

●不銹鋼保護(hù)管直徑最小可以做到4.5mm

●采用黃銅不銹鋼探頭，導(dǎo)熱快，靈敏度更高。

●采用耐腐蝕電線，可以長時(shí)間運(yùn)用在惡劣環(huán)境種。

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113

壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例產(chǎn)品參數(shù)

一,公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

二.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的*工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的*工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的*工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的*工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì)降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。

對(duì)熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻.

2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:

PT100鉑電阻測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;

(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;

(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.

(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.