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ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例

自力式壓力調節(jié)閥通過介質壓力的變化自動調節(jié)閥芯位置，從而實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。其無需外部能源，利用被控介質自身的壓力進行調節(jié)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。該產品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。

□ ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例基本結構

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

自力式壓力調節(jié)閥的工作過程可以進一步闡釋為：當介質經過閥芯和閥座進行節(jié)流后，其閥前壓力P1會轉變?yōu)殚y后壓力P2。同時，P1會通過控制管線進入執(zhí)行器的上膜室，并作用于頂盤上，產生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而決定了閥芯和閥座的相對位置，進而控制閥前壓力。當閥后壓力P1升高時，作用在頂盤上的力也會相應增加。在這種情況下，頂盤的作用力會克服彈簧的反作用力，使閥芯向遠離閥座的方向移動。這一過程會持續(xù)到頂盤的作用力與彈簧的反作用力再次達到平衡為止。此時，閥芯與閥座的流通面積會增大，流阻減小，從而使P1降低至設定值。相反，當閥后壓力P1降低時，整個過程的方向則相反，這就是自力式壓力調節(jié)閥的基本工作原理。介質經過閥芯和閥座節(jié)流后，壓力變化通過執(zhí)行機構和膜片實現(xiàn)能量平衡，從而調整閥芯位置，維持設定壓力。

022. ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例的結構與特點

自力式壓力調節(jié)閥的結構涵蓋了閥體、閥座以及閥芯等核心部件。其之處在于，無需外部能源，僅憑被控介質的壓力變化即可實現(xiàn)自動調節(jié)。這種節(jié)能型產品可廣泛應用于非腐蝕性液體、氣體和蒸汽的壓力控制。其控制彈簧遠離閥體，有效減少介質溫度的影響，同時便于彈簧的更換或調整。此外，自力式壓力調節(jié)閥還配備了波紋管平衡式結構，確保優(yōu)異的調節(jié)性能和對介質變化的靈敏反應。該閥可靈活配套成系統(tǒng)，通過自身的性能，保障系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。其綜合功能包括測量、執(zhí)行和控制，特別適用于無氣、無電的場所。在石油、化工、電站等多個工業(yè)領域，自力式壓力調節(jié)閥都發(fā)揮著至關重要的作用，實現(xiàn)自動控制各種設備的氣體、液體及蒸汽介質的減壓、穩(wěn)壓等關鍵任務。根據不同的工況條件，用戶可以靈活選擇不同的閥芯結構和執(zhí)行機構，以實現(xiàn)最佳的控制效果。其參數范圍廣泛，包括單座和套筒兩種結構、薄膜式和活塞式兩種執(zhí)行機構，以及減壓用閥后壓力調節(jié)和泄壓用閥前壓力調節(jié)兩種作用型式。同時，公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級和流量特性等多項參數均可按需組合，滿足用戶的工況要求。

該閥的設計使其無需額外能源即可運作，依靠被控介質的能量自動調節(jié)，適用于無電、無氣環(huán)境。自力式壓力調節(jié)閥，亦被稱為自力式壓力控制閥，以其的無需外加能源的特性著稱。它巧妙地利用被調介質的自身能量作為動力源，通過執(zhí)行機構精準控制閥芯的位置，進而調節(jié)兩端的壓差和流量。這一設計使得閥前（或閥后）的壓力能夠保持穩(wěn)定，無論介質是氣體、液體還是蒸汽。該閥具有動作靈敏、密封性好以及壓力設定點波動力小等顯著優(yōu)點，因而廣泛應用于各種工況下的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。其結構包括閥體與閥芯，支持廣泛參數組合，適用于不同介質和工況，確保高效、穩(wěn)定的壓力控制，應用廣泛。

ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例橡膠膜片材質與性能全解析
膜片是隔膜閥、氣動閥等執(zhí)行器閥的關鍵部件，選擇合適的膜片材質對于提高工程檢修效率、延長產品生命周期和改善密封性能至關重要。以下是幾種常見的橡膠膜片材質及其特點：
橡膠材質
NBR（丁睛橡膠）：耐油性好，適用于液壓系統(tǒng)。
FKM（氟橡膠）：耐高溫和化學腐蝕，適用于高溫和強酸強堿環(huán)境。
EPDM（三元乙丙橡膠）：耐候性好，適用于戶外環(huán)境。
VMQ（硅橡膠）：耐熱、耐寒、耐臭氧，適用于高溫和低溫環(huán)境。
CR（氯丁橡膠）：耐油、耐化學腐蝕，適用于燃油系統(tǒng)。
FVMQ（氟硅橡膠）：兼具氟橡膠和硅橡膠的優(yōu)點，適用于特殊環(huán)境。
材料硬度
膜片硬度通常在Shore A40±5到Shore A80±5之間，具體根據應用需求選擇。
膜片厚度
膜片厚度通常≥0.2MM，支持根據需求進行定制加工。

ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例應用領域
橡膠膜片是控制儀器或儀表的敏感元件，廣泛應用于燃油、液壓和氣動系統(tǒng)中，用于調控設備工作壓力或控制液體、氣體流量，維持或保證儀器儀表正常工作。
硅橡膠VMQ的優(yōu)點
耐熱、耐寒、耐臭氧：能夠在的溫度范圍內保持性能穩(wěn)定。
耐大氣老化：長期暴露在戶外也不會老化。
電絕緣性能：具有良好的電絕緣性能。
彈性良好：壓縮性好，能夠適應各種應力變化。

ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例

□ ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例主要零件材料：

□ ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例主要技術參數

注：① 壓力調節(jié)范圍的確定：控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節(jié)閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。

□ 型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例 外形尺寸

□ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例 安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

□ 壓力調整方法

自力式壓力調節(jié)閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節(jié)棒轉動件7(調節(jié)盤)，順時針方向轉動壓力降低，逆時針方向轉動壓力升高。

□ ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例訂貨須知

注：帶“√"的為必選項！

033. ZZY型自力式膜片壓力調節(jié)閥操作應用案例的安裝與注意事項

自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上的應用，需要特別謹慎。盡管這種調節(jié)閥無需外加能源，但在使用過程中，仍需注意一些關鍵細節(jié)。特別是在安裝時，必須確保在執(zhí)行器和管道之間加裝一個冷凝罐，以防止蒸汽直接進入執(zhí)行器膜頭，從而避免膜片受損。此外，調節(jié)閥的安裝方向也至關重要，必須頭朝下安裝，同時冷凝罐的位置要高于膜頭。初次使用時，還需確保冷凝罐和膜頭中加滿水。

在蒸汽管道中使用時，需安裝冷凝罐防止蒸汽直接接觸膜片，確保安裝符合規(guī)范以避免損害。

然而，即使遵循了這些安裝和使用規(guī)范，仍有可能遇到問題。例如，一臺自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上使用后不久，就出現(xiàn)了膜頭排氣孔大量排出蒸汽的情況，導致噪聲極大。經過調查，發(fā)現(xiàn)事故原因是蒸汽未經冷凝直接進入膜頭，從而燒壞了膜片。進一步了解后得知，這主要是由于冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭漏水所致。

因此，在使用自力式壓力調節(jié)閥時，我們必須格外注意安裝和維護方面的問題。為確保調節(jié)閥的正常運行，必須避免接頭漏水或冷凝罐缺水的情況發(fā)生，并定期進行檢查和適時加水。同時，在選擇調節(jié)閥時，也需根據蒸汽壓力等參數進行合理選型，以確保其能夠適應特定的使用環(huán)境。安裝和維護不當可能導致問題，需定期檢查避免冷凝罐缺水或接頭漏水，合理選型配合使用環(huán)境。