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煤氣閥門(mén)管道安裝施工方案
點(diǎn)擊次數(shù):2275      更新時(shí)間:2015-05-18

                           煤氣閥門(mén)管道安裝施工方案

                             上海申弘閥門(mén)有限公司 

一、 工程概況:

 1、 本工程為動(dòng)力廠(chǎng)高爐煤氣柜送煉鐵廠(chǎng)2200m3高爐用焦?fàn)t煤氣管道堵塞,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,重新鋪設(shè)一段DN300的煤氣管從而滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。管道采用螺旋焊管,在原有管道支架上制作安裝龍門(mén)支架,將管道安裝在支架上。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥水力控制閥真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

2, 主要實(shí)物工程量:管道支架25個(gè).φ300螺旋焊管150米.φ219螺旋焊管40米,φ300盲板2塊。φ219盲板1塊.平臺(tái)欄桿等

3、     施工依據(jù):

 1)   現(xiàn)場(chǎng)交底。

 2) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

3) 《民用煤氣安全設(shè)計(jì)規(guī)程》TJ28-78  

4) 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-89  

二、施工準(zhǔn)備及勞動(dòng)力安排:

 1、材料用量:按計(jì)劃備料。

 2、施工用具:電焊機(jī)3臺(tái)、氧氣瓶、乙炔瓶、叉車(chē)、5T汽車(chē)、等。  3、施工人員:管工5人,電焊工2人, 力工15人。

 三、施工程序及施工工藝:  

施工順序:管道支架制作安裝→管道預(yù)制→管道防腐→ 下管→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹掃→驗(yàn)收1、管道制作安裝  首先,按圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,測(cè)出管道的坐標(biāo)與標(biāo)高后,再按圖制作安裝管道支架,保持一定的距離。

2、管道預(yù)制  

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行管道預(yù)制,預(yù)制完后及時(shí)編號(hào)并妥善保管。

3、管道防腐  

根據(jù)要求管道安裝前進(jìn)行防腐處理,具體作法如下 管道動(dòng)力工具除銹→ 環(huán)氧富鋅底漆→環(huán)氧云鐵面漆→管道安裝  采用手工電弧焊,焊條為J422,按出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行烘干等管理,焊工組對(duì)口時(shí)應(yīng)清理干凈坡口,焊接時(shí),嚴(yán)禁在焊件表面引弧來(lái)實(shí)驗(yàn)電流,焊后及時(shí)清理干凈飛濺物。管道安裝應(yīng)保證標(biāo)高位置、坡度及坡向符合設(shè)計(jì)要求。        

閥門(mén)法蘭連接,閥門(mén)安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn),合格后再安裝。閥門(mén)邊安裝一短管,短管上安裝旋塞閥和放散管。

4,管道碰頭。碰頭前應(yīng)與動(dòng)力廠(chǎng)及煉鐵廠(chǎng)取得,同意后方可施工。

名稱(chēng)用途材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)(元)合計(jì)(元)備注
90°彎頭水系統(tǒng)20#DN200*64120480
45彎頭水系統(tǒng)20#DN200*628902520
截止閥水系統(tǒng)20#DN15 PN1.6MPa6160960配法蘭、螺栓、密封墊
閘閥水系統(tǒng)20#DN150 PN1.6MPa8180014400配法蘭、螺栓、密封墊
90°彎頭氧氣系統(tǒng)20#DN200*8601509000
等徑三通氧氣系統(tǒng)20#DN200*834801440
不銹鋼90°彎頭氧氣系統(tǒng)304DN200*848803520
不銹鋼異徑三通氧氣系統(tǒng)304DN300*300*200*8126002600
氧氣截止閥氧氣系統(tǒng)銅質(zhì)DN350 PN4.0MPa14800048000配法蘭、螺栓、密封墊
氧氣截止閥氧氣系統(tǒng)銅質(zhì)DN200 PN4.0MPa11850018500配法蘭、螺栓、密封墊
氧氣阻火器氧氣系統(tǒng)銅質(zhì)DN200 PN4.0MPa168006800配法蘭、螺栓、密封墊
球閥天然氣系統(tǒng)20#DN50 PN1.6MPa203507000配法蘭、螺栓、密封墊
內(nèi)螺紋球閥天然氣系統(tǒng)20#DN15 PN1.6MPa4018720
90°彎頭蒸汽系統(tǒng)20#DN150*4.550653250
90°彎頭凈壓縮空氣系統(tǒng)20#DN250*104532014400




總共

133590上海申弘閥門(mén)有限公司








 李賢
















傳真



























 5、管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹掃  

1) 采用氣泵空氣吹掃,吹掃口設(shè)在開(kāi)闊地段并加固,反復(fù)吹掃數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做好記錄。

 2) 管道安裝完后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h,然后仔細(xì)進(jìn)行檢查。  

3) 氣密性試驗(yàn)   強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.1MPa。埋地管道的氣密性試驗(yàn)宜在回填至管頂以上0.5m后進(jìn)行,向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力,保持一定時(shí)間,達(dá)到溫度、壓力穩(wěn)定,保持24h,壓力將不超過(guò)要求為合格。

 四、質(zhì)量要求:

 1)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,有關(guān)單位檢查其合格證,并進(jìn)行外觀檢查,符合要求后方可施工。

 2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作工藝規(guī)程,施工及驗(yàn)收規(guī)范。

3)凡參加煤氣管道焊接的焊工,必須經(jīng)過(guò)考試合格,并取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局頒發(fā)的焊工合格證件。  

4)管件組對(duì)時(shí),要檢查坡口的質(zhì)量,坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。并應(yīng)對(duì)坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物進(jìn)行清理,清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊。

5)將質(zhì)量檢驗(yàn)(包括施工人員自檢)貫穿于整個(gè)操作過(guò)程。通過(guò)測(cè)試和施工交叉進(jìn)序行,以便及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)糾正。并做隱蔽記錄,每完成一道工序,甲方簽字認(rèn)可后,再進(jìn)行下一道工。  


五、安全、文明施工保證措施  

1、開(kāi)工前,按要求辦理施工用電手續(xù)。  

2、設(shè)專(zhuān)職安全員,
負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理及安全檢查工作。

 3、所有施工員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行安全教育。

4、施工人員進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、佩帶安全帽,上崗證。  

5、施工現(xiàn)場(chǎng),管道閥門(mén)等分類(lèi)堆放整齊,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),確保現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

 6、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)隔離板,與人行道隔離,以免小孩玩耍造成危險(xiǎn)。  

7、危險(xiǎn)地段,設(shè)警示牌,以防安全隱患 。

8、氧化瓶,乙炔瓶保持一定距離,乙炔瓶上要有回火保險(xiǎn)器,否則不得使用。

 9、進(jìn)場(chǎng)的材料也要分門(mén)別類(lèi)堆放整齊。  

10、建立文明施工獎(jiǎng)罰制度,提高施工人員的安全意識(shí)。

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