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                          環氧粉末防腐管閥

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環氧粉末防腐鋼管
之前介紹化工防腐閥門選型原則，現在介紹熔結環氧粉末外涂層是zui近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管外涂層為復合涂層結構，由防腐型環氧粉末底層和抗機械損傷型環氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性（厚≥620um）；加強型（厚度≥800um）熔結環氧粉末防腐，適用于雙層環氧防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好熔結環氧粉末防腐是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區或辦公區集中供暖供冷*品。產品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。
三PE、二PE、及單層熔結環氧粉末防腐管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、水等的目前防腐效果理想、成本較低且實用的鋼質防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。單層和雙層熔結環氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙   烯防腐（2PP）、和三層聚丙   烯（3PP）外涂敷工程。執行DIN30670、DIN30671、SY／T0413-2002、SY／T0315-97標準環氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。環氧粉末浸塑工藝防腐環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功,攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用目前公司的主導產品主要有螺旋鋼管、熱擴鋼管,熱擴無縫鋼管,無縫化鋼管,大口徑厚壁鋼管、配套防腐保溫鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm,產品嚴格執行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等國內外標準。公司先后引進美國*林肯自動焊接設備、*德國鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術*等特點，配備了X光射線工業電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質量，讓用戶買的放心用的滿意。
優異的機械物理性能。
優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。
施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um,加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。
噴涂施工：調節及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管產品簡介與用途：雙層環氧粉末適用于雙層熔結環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。

    二、 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

三、 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管基本參數：顏色 標準顏色為綠色，可根據用戶要求提供。外觀 色澤均勻，無結塊。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84不揮發物含量 >99.4% GB6554-86磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97儲藏穩定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。產品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。

四、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥, 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管涂膜性能：外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測附著力 1~3級 SY/T0315-97陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管施工說明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到厚度。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

   六、 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管儲運說明：在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管安全事項：本產品無毒、無污染、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過程中人體大量吸入。小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。與本文相關的產品有： 化工過濾器使用及維護