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儲(chǔ)罐氮封閥

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詳細(xì)介紹

                                 儲(chǔ)罐氮封閥

                              上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹過(guò)濾活塞式可調(diào)減壓閥安裝調(diào)試,現(xiàn)在介紹儲(chǔ)罐氮封閥所屬系列: 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 參數(shù)說(shuō)明:中大型儲(chǔ)罐的氮封閥;結(jié)構(gòu)緊湊,反應(yīng)靈敏,但輸入壓力不應(yīng)小于0.15MPa 儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)是利用氮?dú)庠诜忾]的儲(chǔ)罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置,目的是防止儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)與空氣中的氧氣接觸,使之與外界隔絕,防止產(chǎn)品的氧化變質(zhì),另外通過(guò)保持儲(chǔ)罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是,氮封系統(tǒng)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)失效情況。這就要通過(guò)對(duì)氮封系統(tǒng)保護(hù)的介質(zhì)性質(zhì)、氮封系統(tǒng)安裝、氮封閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、環(huán)境等方面進(jìn)行分析,從而采用*的方案,確保氮封系統(tǒng)完好運(yùn)行。罐氮封系統(tǒng)儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng):由自力式調(diào)節(jié)閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥,該閥是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,倚靠被測(cè)介質(zhì)自身的能量,按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置。它集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。按被控參數(shù)可分為自力式壓力(壓差)、

作用方式:指揮器操作型調(diào)壓閥 
口徑系列:3/4"-6"(DN15-DN150) 
公稱(chēng)壓力:PN16;40;64; ANSI150;300;600; 
閥體材質(zhì):CS;304SS;316SS;316L 
內(nèi)件材質(zhì):304SS;316SS;316L 
膜片材質(zhì):丁腈橡膠;氟橡膠 
泄漏等級(jí):VI 
使用溫度:-30℃-70℃ 
調(diào)壓范圍:KPa:0.3-0.8;0.5-1.5;1-4;3-15 
輸入壓力:0.15-1.0MPa
儲(chǔ)罐氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。 氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ) 罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在 壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa,壓 力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。特點(diǎn):氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。調(diào)整:供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c)氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制。    
    當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
  當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過(guò)壓或負(fù)壓的zui簡(jiǎn)單方法是在容器頂部設(shè)置開(kāi)口。此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),任何的多余空氣或氣體可自由離開(kāi)容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),空氣可流入容器內(nèi)。此類(lèi)系統(tǒng)還可因溫度波動(dòng)而使容器出現(xiàn)“透氣”現(xiàn)象,這通常會(huì)導(dǎo)致容器的體積發(fā)生巨大變化。儲(chǔ)罐PTK-21A/B/C,PTK-3A/3B內(nèi)的介質(zhì)均為丙,5臺(tái)儲(chǔ)罐設(shè)置平衡線(xiàn),在平衡線(xiàn)上增加共用氮 封進(jìn)氣閥和自控壓力表。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)猓划?dāng)儲(chǔ)罐壓力 高于氮封壓力設(shè)定值時(shí),氮封排氣閥開(kāi)啟放空。
儲(chǔ)罐PTK-101/102/103/104/105為廢水,5臺(tái)儲(chǔ)罐設(shè)置平衡線(xiàn),在平衡線(xiàn)上增加共用氮封進(jìn)氣閥 和自控壓力表。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)猓划?dāng)儲(chǔ)罐力高于氮封壓 力設(shè)定值時(shí),氮?dú)馔ㄟ^(guò)呼吸閥放空。
儲(chǔ)罐PTK106增加共用氮封進(jìn)氣閥和自控壓力表。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始 補(bǔ)充氮?dú)猓划?dāng)儲(chǔ)罐力高于氮封壓力設(shè)定值時(shí),氮?dú)馔ㄟ^(guò)呼吸閥放空。
PTK-102增加遠(yuǎn)傳液位計(jì)。
PTK-101/102/103/104/105儲(chǔ)罐需要增加呼吸閥。
上述12臺(tái)儲(chǔ)罐均需增加緊急泄壓人孔。
增加氮封調(diào)節(jié)系統(tǒng)后,為保證儲(chǔ)罐壓力,需封堵儲(chǔ)罐PTK3A/3B、PTK21A/B/C浮頂罐的通氣口。
(2)裝置區(qū)PT-18乙塔塔頂不凝氣增加冷凝器
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥裝置區(qū)PT-18乙塔塔頂不凝氣采用丙烯制冷,冷凝到0℃,冷凝后放空。儲(chǔ)罐內(nèi)可儲(chǔ)存的介質(zhì)種類(lèi)很多,對(duì)儲(chǔ)存條件的要求不盡相同,因 此,就出現(xiàn)了很多類(lèi)型的儲(chǔ)罐。下面先對(duì)各種儲(chǔ)罐進(jìn)行簡(jiǎn)要分 類(lèi),然后對(duì)目前應(yīng)用zui廣、技術(shù)發(fā)展zui成熟的立式圓簡(jiǎn)形儲(chǔ)罐的 構(gòu)造作一詳細(xì)介紹。

儲(chǔ)罐的分類(lèi):

1、按建造材料分 目前,國(guó)內(nèi)外儲(chǔ)罐按其建造材料可分為非金屬儲(chǔ)罐和金屬儲(chǔ) 罐兩大類(lèi)。非金屬儲(chǔ)罐有混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土儲(chǔ)罐、磚砌 儲(chǔ)罐、水封巖洞儲(chǔ)罐及塑料、玻璃鋼罐等,其中鑰筋混凝土儲(chǔ)罐 和磚砌儲(chǔ)罐己經(jīng)很少使用;金屬儲(chǔ)罐有鋼制儲(chǔ)罐、鋁制儲(chǔ)罐及鋁 鎂合金等儲(chǔ)罐,其中鋼制儲(chǔ)罐zui常用。

2、按建造位置分 根據(jù)儲(chǔ)罐的建造位置可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、 洞中儲(chǔ)罐及海中儲(chǔ)罐等。

3、按儲(chǔ)罐的外形和結(jié)構(gòu)形式分 儲(chǔ)罐按其外形可分為立式圓筒形儲(chǔ)罐、臥式圓筒形儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ) 罐、儲(chǔ)氣柜、雙曲率(水滴形)儲(chǔ)罐及低溫雙層儲(chǔ)罐等,立式圓筒 形儲(chǔ)罐按其頂部結(jié)構(gòu)的不同可分為拱頂儲(chǔ)罐、浮頂油罐、錐頂油 罐、內(nèi)浮頂油罐4種。儲(chǔ)氣柜按密封形式的不同可分為低壓濕式螺 旋儲(chǔ)氣柜和干式儲(chǔ)氣柜。

4、按儲(chǔ)罐盛裝介質(zhì)分為儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)氣罐及石油化工原料罐 等。

5.按儲(chǔ)罐的用途分 按儲(chǔ)罐的用途可分為生產(chǎn)罐、儲(chǔ)存罐。生產(chǎn)罐亦稱(chēng)“集油罐”, 是指那些在開(kāi)發(fā)油田時(shí)用來(lái)儲(chǔ)存原油的儲(chǔ)罐。儲(chǔ)存罐是為了儲(chǔ)存 不同油品而設(shè)置的儲(chǔ)罐。

6、按儲(chǔ)罐壁板連接方法分 儲(chǔ)罐按其璧板連接方法可分為螺栓罐、鉚接罐、焊接罐等.

7、按儲(chǔ)存介質(zhì)溫度分 儲(chǔ)罐按儲(chǔ)存介質(zhì)溫度可分為常溫儲(chǔ)罐和低溫及深冷儲(chǔ)罐,介質(zhì)溫 度為一20-一100℃的儲(chǔ)罐為低溫儲(chǔ)罐,介質(zhì)退度在一100C以下的 儲(chǔ)罐為深冷儲(chǔ)罐。

8、按儲(chǔ)存介質(zhì)壓力分 按儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)壓力可分為常壓儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐(亦 稱(chēng)壓力容器)。低壓儲(chǔ)罐壓力大于常壓而低于0.1MPa。美國(guó)API 620規(guī)定低壓儲(chǔ)罐壓力不超過(guò)105kpa,且有無(wú)錨栓低壓儲(chǔ)罐和有錨 栓低壓儲(chǔ)罐之分。然而此方法并不適用于所有產(chǎn)品。進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),爆炸性氣體(或空氣)會(huì)在產(chǎn)品上方形成。此外,還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況,因此需要將儲(chǔ)罐密封。然而,需要將儲(chǔ)罐存放在常壓條件下,從而避免在對(duì)其灌裝或溫度升高時(shí)出現(xiàn)過(guò)壓,更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)真空。大型儲(chǔ)罐尤其無(wú)法承受罐內(nèi)的低壓狀況。氣封系統(tǒng)可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性空氣保護(hù)與常壓控制之下。實(shí)現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入惰性氣體,這是一種相對(duì)簡(jiǎn)單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體,因此操作成本很高。較為*做法是基于壓力的氣封工藝。一般來(lái)說(shuō),此類(lèi)氣封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成:

• 在任何時(shí)候需要時(shí)允許惰性氣體進(jìn)入儲(chǔ)罐的氣封裝置或調(diào)節(jié)器;

• 允許頂部空間氣體流出儲(chǔ)罐的放氣閥、通風(fēng)裝置閥或蒸氣回收閥。

• 用于防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)過(guò)壓或真空的安全壓力/真空泄放閥(后者可導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)爆,這種風(fēng)險(xiǎn)會(huì)隨著儲(chǔ)罐尺寸的增大而提高)

• 連接管與惰性氣體氣源

在該應(yīng)用當(dāng)中,通氣閥會(huì)在頂部空間體積變小時(shí)打開(kāi),從而將頂部空間氣體排出儲(chǔ)罐。當(dāng)將產(chǎn)品泵抽出儲(chǔ)罐或者溫度下降時(shí),供氮閥將會(huì)打開(kāi),并向儲(chǔ)罐頂部空間充氮,避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲(chǔ)罐需要連續(xù)通氣。因此自力式壓力調(diào)節(jié)閥在這里是非常適用的一種閥門(mén)。因?yàn)槟壳俺S玫亩栊詺怏w是氮?dú)猓虼诉@種自力式壓力調(diào)節(jié)閥常常俗稱(chēng)為“氮封閥”,而整套系統(tǒng)也被稱(chēng)之為“氮封裝置”,這套氣封原理稱(chēng)之為“氮封原理”或者“氮封工藝”。與本文相關(guān)的論文:焦炭化工截止閥

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