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                             氮封裝置英文說明

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氮封裝置（英文說明）

之前介紹自立式壓力調節閥在新鮮番茄加工線應用，現在介紹氮封裝置英文說明Series Self-opreated Pressure control Valves

ZZYVP Series Self-opreated Pressure control Valves with an external Pressure tap mechanism can automatically control and stabilize the fluid pressure ，lt may be suitbale for steam，non corrosive gas，weakly viscous liquid and stable pressure(<1.6Mpa) conditions.This series may be divided into two types. pressure regulators and pressure relief

氮封裝置英文說明Quick Details

Packaging & Delivery

Specifications

ZZVP Self Operated Differential Pressure Regulator 
End flange type 
DN20-150mm 
PN1.6MPa 
Temperature:Less than 80

 ZZVP Self Operated Differential Pressure Regulator

Main Parts for Material:

 Performance Specification:

 Main Technical Specification:

根據樣本，自力式調節閥調壓范圍10:1，現在手頭有這樣一個項目，用于氮封，工藝要求用一臺自力式閥把200KPa壓力直接降為1.5KPa，告訴他們不行，可他們一口咬定從廠家那里得到的信息是可以做，不愿修改條件，本人自控新人，求教各位大哥大姐，這種情況在現實應用中是否可行？并求相關樣本。氮封閥是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業。PCV-105進口壓力0.05MPA,出口壓力1.5KPA,溫度60度，PCV-731,及PCV-751位號進口壓力0.7MPA,出口壓力0.05MPA,溫度60度

結構與工作原理

    氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置控制當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。

    當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
 氮封裝置結構(見圖四)，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

■ 特點

·無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
·壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩； 
·采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
·為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

帶指揮器操作式自力式壓力調節閥（簡稱壓力閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

1.氣體減壓

 如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥)，閥后0.5-100Kpa。    

2.氮封裝裝置        

供氮和泄氮裝置上  

□特點:    

1.壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。  

2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。  

3.對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。    

4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。 5.減壓比特別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600 連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-2000；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋 M16×1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、JPI等標準
□ 型號編制說明
Z：執行器大類
Z：自力式系列產品
Y：壓力調節閥
P：單座
Ⅱ：相對于ZZYP-16(25、40、64)控制壓力而言，第Ⅱ設計系列
□ 應用設計實例

上例以貯罐1KPa為例
1、ZZYP-16B Ⅱ閥門的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應置于取壓點不遠處，以免引起不必要的爭議。
3、ZZYP-16B Ⅱ閥后管道不宜太小(一般大于閥前管道)。
□ 訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調壓閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(Mpa)
·額定流量系數(Kv)
·固有流量特性
·介質名稱
·工作壓力及范圍
·閥體、閥內件及填料材質
·其他特殊要求

應用舉例：

1.代替ZZV型微壓閥     ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16II 型帶指揮器操作式自力式壓 力調節閥則不受此限制。

2. 用于氮封裝置  氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封 保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BII供氮調節閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BII供氮調節閥關閉，而ZZYP-16KII泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。  供氮壓力調整：在ZZYP-16BII型壓力調節閥選定一設定值如1KPa（100mm.W.C），通過調整主彈簧1的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa（200mm.W.C）。   呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1  在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc，ZZYP-16KII壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc<P1<P2。與本文相關的論文：建筑給水減壓閥應用設計規程