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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

自力式調(diào)節(jié)閥，一種無(wú)需外加能源的智能設(shè)備，能在無(wú)電無(wú)氣的環(huán)境下穩(wěn)定工作，既便捷又節(jié)能。其工作原理是：介質(zhì)在箭頭方向流入閥體，經(jīng)過(guò)閥座和閥芯的節(jié)流后輸出。同時(shí)，另一路介質(zhì)通過(guò)取壓管（若介質(zhì)為蒸汽則加裝冷凝器）引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，作用于膜片上，從而驅(qū)動(dòng)閥芯發(fā)生相應(yīng)位移，實(shí)現(xiàn)泄壓或穩(wěn)壓的目的。當(dāng)閥前壓力發(fā)生變化時(shí)，膜片上的力會(huì)相應(yīng)增減，通過(guò)彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度，直至閥前壓力恢復(fù)至設(shè)定值。此外，自力式調(diào)節(jié)閥還具有壓力分段范圍細(xì)、調(diào)節(jié)精度高、設(shè)定值可連續(xù)調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。

是由閥體,閥座,閥芯,平衡彈簧等部件組成,是一種無(wú)需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品.該產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是能在無(wú)電,無(wú)氣的場(chǎng)所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整.采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,輕工,印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制.
自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有:薄膜式,活塞式兩種；作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型)；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用.根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到最佳的控制效果.

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

自力式壓力調(diào)節(jié)閥，作為一種無(wú)需外部能源驅(qū)動(dòng)的控制裝置，憑借其的優(yōu)勢(shì)在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它能夠依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的壓力、溫度或流量變化，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。這種裝置集成了控制、執(zhí)行等多項(xiàng)功能，形成了一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)，不僅功能強(qiáng)大，而且操作簡(jiǎn)便。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自力式調(diào)節(jié)閥家族中的重要一員，其無(wú)需外部能源的特性使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使用和維護(hù)都極為方便。正因如此，它特別適合應(yīng)用于城市供熱、供暖等場(chǎng)合，尤其是在沒(méi)有供電、供氣又需要控制的環(huán)境中，其優(yōu)勢(shì)更為明顯。據(jù)報(bào)道，在城市供熱、供暖系統(tǒng)中使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可以顯著提高熱效率，節(jié)能效果可達(dá)30%~40%。

1）自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理

當(dāng)閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，會(huì)變?yōu)殚y后壓力P2。這個(gè)P2隨后通過(guò)管線輸入到上膜室內(nèi)，作用在頂盤上，產(chǎn)生一個(gè)作用力。這個(gè)作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而決定了閥芯、閥座之間的相對(duì)位置，進(jìn)而控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，作用在頂盤上的力也會(huì)相應(yīng)增加。一旦這個(gè)力大于彈簧的反作用力，閥芯就會(huì)向閥座的方向移動(dòng)。這樣，閥芯與閥座之間的流通面積就會(huì)減少，流阻增大，導(dǎo)致P2降低。這個(gè)過(guò)程會(huì)持續(xù)，直到頂盤上的作用力與彈簧的反作用力重新達(dá)到平衡，從而使P2穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值上。反之，當(dāng)P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的基本原理。

2）自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理與閥后壓力調(diào)節(jié)相似，但需要注意閥芯的反裝情況。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析的特點(diǎn)：

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)能源，因此其操作力較小。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)能效果好等特點(diǎn)。
1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用平衡式閥芯設(shè)計(jì)，如平衡型單座、雙閥芯平衡型和套筒平衡型等，以確保穩(wěn)定的壓力調(diào)節(jié)性能。
2）其流量特性呈現(xiàn)快開(kāi)特點(diǎn)，閥芯設(shè)計(jì)為平板型，滿足快速響應(yīng)和調(diào)節(jié)的需求。
3）關(guān)于公稱通徑與閥體特征，這些閥門適用于DN20至100mm（或125mm）的范圍。小通徑閥門上裝有波紋管，閥芯為單座結(jié)構(gòu)；而公稱通徑超過(guò)100mm的閥門，則不設(shè)波紋管，閥芯采用雙閥芯或套筒結(jié)構(gòu)。
4）在執(zhí)行機(jī)構(gòu)方面，當(dāng)設(shè)定值小于等于0.6MPa時(shí)，推薦選用薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；設(shè)定值大于0.6MPa時(shí)，則選用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以確保穩(wěn)定的壓力控制效果。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

1. 直管段要求：為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性能，其前后應(yīng)分別保持約6D（管徑）的直管段。閥前取壓點(diǎn)需距離閥體至少2D，而閥后取壓點(diǎn)則應(yīng)大于6D。此外，閥前、后還需安裝壓力表，且壓力表應(yīng)盡可能靠近取壓點(diǎn)，以確保設(shè)定值與實(shí)際取壓值的準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。

2. 旁路系統(tǒng)考慮：為保障在檢修或故障時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)性，推薦設(shè)置旁路系統(tǒng)。

3. 過(guò)濾器配置：在工藝介質(zhì)清潔、無(wú)雜質(zhì)的情況下，過(guò)濾器可省略。但若介質(zhì)中存在雜質(zhì)或使用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，則必須安裝過(guò)濾器，以防止引壓管路、指揮器或氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等部件的阻塞或卡死。

4. 安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)聯(lián)：在安裝過(guò)程中，還需綜合考慮介質(zhì)的性質(zhì)和溫度的影響，以確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
   ）自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式，以氣體介質(zhì)為例，通常建議采用正立安裝，即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下。對(duì)于液體和蒸汽介質(zhì)，則應(yīng)采用倒裝方式。

）當(dāng)氣體介質(zhì)的溫度處于70℃至140℃之間，或液體介質(zhì)的溫度超過(guò)140℃時(shí)，僅采用倒裝方式可能不夠，還需在引壓管路上增設(shè)隔離罐，并確保引壓管路、隔離罐和膜頭處充滿冷媒。這樣可以有效防止膜片因高溫而老化。

）若氣體介質(zhì)的溫度同樣在70℃至140℃之間，但選擇正立安裝方式，則應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中特別注明選用高溫膜片，如乙丙橡膠膜片或硅橡膠膜片等。否則，普通膜片可能會(huì)因高溫而老化。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零部件材料：

 
 
 
 
 
 
  


三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要外形連接尺寸：

應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，其系列產(chǎn)品包括單座、套筒和雙座三種結(jié)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式和活塞式兩種選擇。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)、閥體口徑范圍、泄漏量等級(jí)以及流量特性等方面均可靈活組合，滿足不同用戶的工況需求。此外，產(chǎn)品還遵循嚴(yán)格的法蘭標(biāo)準(zhǔn)，如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等，確保安裝質(zhì)量和安全性。

02ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析安裝與使用注意事項(xiàng)

安裝要求：在氣體或低粘度液體介質(zhì)中，ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限，可考慮倒裝或斜裝。需注意，若介質(zhì)非常潔凈，部件3可省略安裝。當(dāng)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，建議倒立安裝在水平管上。此時(shí)，需確保冷凝器位置適當(dāng)，其高度應(yīng)低于閥前后接管但高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)。使用前應(yīng)灌滿冷水，并定期每三個(gè)月補(bǔ)充一次。為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和操作，調(diào)壓閥周圍應(yīng)留有足夠的空間，且閥前后應(yīng)分別設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥。

使用環(huán)境條件：調(diào)節(jié)閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽（最高溫度可達(dá)300~350℃）等介質(zhì)的壓力控制，例如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽和空氣等。在設(shè)計(jì)條件和閥門選用時(shí)，需確保設(shè)定值需接近實(shí)際工藝條件。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值調(diào)整范圍相對(duì)較小，設(shè)定值的偏差通常為±8%或±4%，取決于調(diào)節(jié)閥類型。

特殊介質(zhì)注意事項(xiàng)：對(duì)于黏度較高的介質(zhì)，使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)需特別謹(jǐn)慎。從其原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，我們需要綜合考慮以下因素來(lái)評(píng)估其適用性：黏度對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和平衡元件的影響，以及黏度對(duì)閥內(nèi)件和平衡元件的平衡作用。若介質(zhì)在停工后易凝固，也會(huì)影響波紋管的正常工作。

03自力式調(diào)節(jié)閥的選型要點(diǎn)

工藝條件匹配：在選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，所提供的閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)盡可能接近實(shí)際的工藝條件。嚴(yán)控工藝條件，以確保設(shè)定值的穩(wěn)定。這類調(diào)節(jié)閥對(duì)工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴(yán)格，一旦工藝參數(shù)確定，就不宜進(jìn)行大幅度的更改。

允許壓差限制：該類產(chǎn)品允許壓差較小，需根據(jù)實(shí)際選擇合適型號(hào)，并避免簡(jiǎn)單提升供氣壓力。這主要是因?yàn)樵擃惍a(chǎn)品輸出力較小，同時(shí)其波紋管內(nèi)外允許壓差亦有限，因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

調(diào)節(jié)精度與適用場(chǎng)合：自力式調(diào)節(jié)閥由于存在±5%的調(diào)節(jié)精度限制和快開(kāi)特性，因此主要適用于調(diào)節(jié)精度要求不高和無(wú)外來(lái)能源供應(yīng)的場(chǎng)合。但需要注意的是，其不適宜用于往復(fù)泵出口的壓力-流量調(diào)節(jié)方案，因這種情況下可能導(dǎo)致壓力輸出的頻繁波動(dòng)。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥門時(shí)，以下是一些關(guān)鍵的步驟和注意事項(xiàng)：

1.確定安裝位置：在選擇安裝位置時(shí)，需要考慮到閥門與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素。安裝位置的選擇應(yīng)滿足工藝過(guò)程的要求。

2.清理管道：在安裝前，務(wù)必對(duì)管道進(jìn)行清理，以避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥門內(nèi)部，影響閥門的正常運(yùn)行和加劇閥門的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。

3.檢查閥門：在安裝前，需要檢查閥門的外觀是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。同時(shí)，還要仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。

4.連接閥門與管道：將閥門與管道進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)確保閥門不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠。@上海質(zhì)邦閥門

5.閥門安裝姿態(tài)：自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應(yīng)對(duì)閥增加支承件保護(hù)。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80時(shí)，閥門可正立或倒立安裝；當(dāng)介質(zhì)溫度高于80時(shí)，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下。

6.取壓點(diǎn)設(shè)置：取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置，壓力開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。

7.環(huán)境條件：自力式調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

8.考慮旁通管路：為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)加旁通管路。

9.注意壓力范圍：被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過(guò)選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓值造成的危險(xiǎn)。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試，確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時(shí)，定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，以確保閥門的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。