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襯氟塑防腐蝕化工閥門(mén)
點(diǎn)擊次數(shù):1616 更新時(shí)間:2016-11-08 返回

                               襯氟塑防腐蝕化工閥門(mén)

                               上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù),現(xiàn)在介紹襯氟塑防腐蝕化工閥門(mén)襯氟閥門(mén)只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),壓力也是有要求的,壓力不能超過(guò)25公斤及2.5MPA,負(fù)壓允許存在,但是要求存在很小才可以使用。在常溫常壓的情況上泉生產(chǎn)的襯氟閥門(mén)*可以代替不銹鋼閥門(mén)使用而且防腐性能更佳 合理的選用和應(yīng)用襯氟塑防腐蝕閥門(mén)是工程上大家關(guān)心的問(wèn)題,我們上海申弘閥門(mén)有限公司根據(jù)廣大用戶多年現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)提出如下注意事項(xiàng),襯氟塑防腐閥門(mén)在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,根據(jù)多年來(lái)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯氟塑防腐閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng):供大家參考:
襯氟塑防腐蝕化工閥門(mén)襯氟閥門(mén)又稱氟塑料襯里耐腐閥門(mén),是將聚四氟乙烯采用模壓方法置于鋼質(zhì)的閥門(mén)的內(nèi)壁,閥門(mén)內(nèi)件的外表面用模壓的同樣方法,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。襯氟閥門(mén)產(chǎn)品包括襯氟隔膜閥、襯氟截止閥、襯氟球閥等,其制造技術(shù)包括粘合劑的配方及其生產(chǎn)工藝。粘合劑能使襯里膠與管壁有*的親和性,具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 為使閥門(mén)既有金屬的強(qiáng)度、又有耐腐蝕的特性。
襯氟閥門(mén)是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路
襯氟閥門(mén)只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),壓力也是有要求的,壓力不能超過(guò)25公斤及2.5MPA,負(fù)壓允許存在,但是要求存在很小才可以使用。
1、 設(shè)計(jì)原理依據(jù)
*,分析研究氟塑料性能從而確定設(shè)計(jì)壓力依據(jù)。襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的設(shè)計(jì)壓力依據(jù)PN≦2.0MPa(150Lb),其使用溫度應(yīng)根據(jù)殼體材料和氟塑料的適用溫度綜合確定。一般碳鋼襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的工作溫度為-29~180℃。各類(lèi)襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的公稱通徑根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)條件確定。
襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的技術(shù)條件參照相應(yīng)金屬閥門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)施。同時(shí)按自身的特點(diǎn)和要求還必須滿足相關(guān)的技術(shù)要求。

襯氟閥門(mén)  襯里閥門(mén)  防腐蝕閥門(mén) 耐腐蝕閥門(mén) 生產(chǎn)流程
(1)、閥門(mén)殼體的zui小壁厚按照GB/T12224標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,其壓力等級(jí)按1.6MPa或2.0MPa選取,但此壁厚不包括襯里厚度。
(2)、法蘭連接襯氟塑料的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T1221的規(guī)定,也可按用戶的要求確定其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
(3)、襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的法蘭連接尺寸按GB/T91131的規(guī)定或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可按用戶在訂貨合同中確定。但不得采用焊接連接方式。
(4)、襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)通道尺寸還可根據(jù)用戶要求確定。對(duì)于閥門(mén)的可掃線性,按用戶要求給預(yù)滿足。
(5)、襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的手輪或扳手上使用脫開(kāi)力矩或軸力所需的zui大應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)360N。扳手應(yīng)不長(zhǎng)于兩倍的閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
(6)、如果買(mǎi)方有要求,閥門(mén)應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為在開(kāi)啟或關(guān)閉位置鎖定閥門(mén)。特別是具有毒有害的介質(zhì)上使用的閥門(mén),應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu),保證使用安全。
(7)、配有手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)應(yīng)提供一個(gè)可見(jiàn)的位置指示器以指示關(guān)閉件的開(kāi)啟和關(guān)閉位置。
(8)、操作裝置和閥桿加長(zhǎng)裝配應(yīng)提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄漏引起的機(jī)構(gòu)中壓力聚集的方法。外部的連接應(yīng)加以密封,例如用墊片或O型圈,以防止外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)構(gòu)。 
(9)、驅(qū)動(dòng)裝置可采用電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)和蝸桿傳 動(dòng)方式。裝置與閥蓋或加長(zhǎng)裝置的連接面應(yīng)設(shè)計(jì)成防止零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b置的輸出應(yīng)不超過(guò)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)鏈的zui大載荷能力。 
(10)、閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)有防噴出機(jī)構(gòu),以防止在閥桿填料或保護(hù)圈卸去后在內(nèi)壓下閥桿噴出。


第二,研究?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)
襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的生產(chǎn)是一種復(fù)雜而又繁重過(guò)程,除了成型加工技術(shù)外,還需考慮到生產(chǎn)成本,原材料供應(yīng),環(huán)境影響等方面。壓塑是氟塑料成型工藝方法之一,也是襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)應(yīng)用的方法,是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,然后閉合,放在加熱爐內(nèi)加熱到一定程度,并在壓力作用下熔融流動(dòng),緩慢充滿整個(gè)型腔而取得型腔所賦預(yù)的形狀。隨著氟塑料化學(xué)反應(yīng)程度的增加,熔體逐漸失去流動(dòng)性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為固體,經(jīng)冷卻到一定溫度打開(kāi)模具,而成為成品,從而完成模壓過(guò)程。
(1)、常規(guī)閥門(mén)的設(shè)計(jì),只需考慮閥門(mén)鑄件的鑄造工藝性和結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)于襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén),還需考慮襯氟塑料的模壓工藝性、生產(chǎn)成本和流道暢通等問(wèn)題。
例如截止閥,其S形的閥門(mén)殼體流道設(shè)計(jì),在鑄造工藝性上沒(méi)有問(wèn)題,如果是襯氟塑料截止閥設(shè)計(jì)成這樣結(jié)構(gòu),襯氟塑料模壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。又如球閥的球體與閥桿,蝶閥的蝶板與閥桿,常規(guī)閥門(mén)設(shè)計(jì)是分開(kāi)的,如果襯氟塑料球閥采用這樣連接方式,可以達(dá)到規(guī)定的襯氟工藝性,但使用過(guò)程中常常出現(xiàn)問(wèn)題。閥桿頭部受力部位在反復(fù)交變受力過(guò)程中,容易損壞襯里層,導(dǎo)致襯里層破壞,鋼質(zhì)骨架會(huì)受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而失效。從而縮短閥門(mén)使用壽命。所以,在設(shè)計(jì)中,通常設(shè)計(jì)整體式,實(shí)踐證明,閥桿與閥瓣整體式的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果良好。
(2)襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的內(nèi)部設(shè)計(jì)形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔,要充分考慮模具制造的難易,模壓工藝的合理,制造成本的低廉,并保證介質(zhì)流動(dòng)順暢,要求襯里面平整,所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過(guò)渡,圓弧半徑R≧2㎜。
(3)、襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的殼體內(nèi)件如采用焊接方式,其焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)成連續(xù)焊,并且為對(duì)接焊縫。焊縫應(yīng)符合GB/T150的規(guī)定。
(4)、法蘭面的襯氟塑料應(yīng)設(shè)計(jì)成襯滿密封面,并且有扣緊基本體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),防止脫殼。
(5)、襯里層厚度不得小于2㎜。因?yàn)榉芰鲜歉叻肿硬牧希哂形丈倭颗c其接觸的所體的特性。隨著溫度升高,材料體積膨脹,分子之間空隙增大,滲透吸收就加劇,只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此,在襯里設(shè)計(jì)層設(shè)計(jì)時(shí)采用增加厚度來(lái)彌補(bǔ)這一缺陷,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),研究確定δ≧2㎜較為合適。
(6)、襯里層的表面應(yīng)當(dāng)光滑平整,無(wú)氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻,無(wú)泛白現(xiàn)象。


第三,進(jìn)行材料選擇
襯里材料必須符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其密度宜選用≧2.16g/cm3的氟塑料,且不允許有雜質(zhì)存在。目前常用的氟塑料有FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)和F2等。隨著新型塑料工程材料的不斷出現(xiàn),將給閥門(mén)襯里增添更多的品種。用于食品醫(yī)藥、衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)材料,還要求無(wú)毒無(wú)菌、無(wú)雜質(zhì)及清潔衛(wèi)生的材料。
2、研究氟塑料閥門(mén)襯里工藝
(1)從聚四氟乙烯分子結(jié)構(gòu)看,C-C主要鏈的周?chē)鷮?duì)稱排列著氟原子,形成了一個(gè)氧原子組成的外罩保護(hù)著主鏈。C-F鍵極其牢固,使聚四氟乙烯具有很高的耐化學(xué)腐蝕性能,其耐腐蝕性超過(guò)了現(xiàn)有的所有塑料,故有“塑料王”之稱。聚四氟乙烯幾乎耐任何濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和溶劑的腐蝕,即使在高溫下對(duì)它也不發(fā)生作用。只有熔融的堿金屬或他們的氨溶液、氟化氯及元素氟會(huì)對(duì)它發(fā)生作用,而且也只有在高溫下才明顯地發(fā)生作用。
聚四氟乙烯突出的加工性能特點(diǎn)是成型加工困難,在熔融狀態(tài)無(wú)流動(dòng)性,在熔融溫度以上也不能從“高彈態(tài)”轉(zhuǎn)變到“黏流態(tài)”,加熱到它的分解溫度(415℃)也不能流動(dòng)。因此聚四氟乙烯很難用模壓、注射等一般熱塑性塑料的加工方法來(lái)制造形狀復(fù)雜的制件,只能將聚四氟乙烯粉料預(yù)壓成所需形狀,然后再燒結(jié)成型。其涂層多微孔,不能單獨(dú)用作防腐涂層。
F4可以進(jìn)行黏結(jié),但需進(jìn)行表面特殊處理。將F4與F4制件接合的方法是焊接,一般F4的焊接方法分為熱壓焊接和熱風(fēng)焊接。
(2) 聚全氟乙丙烯塑料(FEP)
聚全氟乙烯由于C-C鍵周?chē)袠O牢固的氟碳鍵存在及其屏蔽效應(yīng),因而耐腐蝕性能*。與聚四氟乙烯相似(在150℃下),它幾乎能抵抗所有化學(xué)介質(zhì)(包括濃硝酸及王水)的腐蝕。只有高溫下的氟、堿金屬及二氟化氯、三氟化氯等能與它發(fā)生作用。它對(duì)稀或濃的無(wú)機(jī)酸、堿、醇、酮、芳烴、氯代烴、油脂等均有優(yōu)良的耐腐蝕性。由于具有支鏈,故使它的耐溫略有降低,zui高使用溫度約200℃,長(zhǎng)期使用溫度比F4降低了50℃。
F46的突出優(yōu)點(diǎn)是具有較好的成型加工性能,可以用熱塑性塑料通用的成型加工方法如模壓、擠出、注射等進(jìn)行加工。F46在熔融狀態(tài)能和金屬黏結(jié)。
(3) 可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA)
PFA聚全氟代烷氧基。它具有F4的所有優(yōu)良性能,又無(wú)F4那樣加工困難的缺點(diǎn),它具有良好的熱流動(dòng)性,便于加工成型,有可溶性聚四氟乙烯之稱。
PFA兼有F4與46的優(yōu)點(diǎn),它即有F4優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐高溫性能。又可像F46一樣可用一般熱塑性塑料加工方法成型加工,且比F46更為方便。PFA在工業(yè)上可用作防腐蝕襯里及防腐涂層。
PFA在室溫和250℃以下的力學(xué)性能與F4相似,285℃經(jīng)2000h后的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率不下降,彎曲壽命是F4的2~3倍。PFA比F4的力學(xué)性能要好得多,如在250℃下,PFA的拉伸強(qiáng)度為13.7MPa,而F4在該溫度下其拉伸強(qiáng)度只有4.9MPa。PFA結(jié)晶熔點(diǎn)比F4低20℃(熔點(diǎn)304℃),使用溫度與F4相同(250℃),且高溫強(qiáng)度比F4大2倍。
根據(jù)氟塑料上述的技術(shù)原理和成型工藝特性、方法,我公司研發(fā)人員不斷探索,反復(fù)實(shí)踐,開(kāi)發(fā)了系列襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)新產(chǎn)品。


工藝技術(shù)路線:

3、    襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
常規(guī)閥門(mén)的設(shè)計(jì),只需要考慮閥門(mén)鑄件的鑄造工藝性和結(jié)構(gòu)合理就行了,對(duì)于襯氟閥門(mén)、襯里閥門(mén)來(lái)說(shuō)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)夠的。應(yīng)考慮氟塑料的模壓工藝性,模具制造的可行性。閥門(mén)流道結(jié)構(gòu)必須流暢。無(wú)積存物凹槽等。生產(chǎn)企業(yè)還必須考慮生產(chǎn)成本。因此,我們?cè)陂y門(mén)結(jié)構(gòu)上作了大膽創(chuàng)新,對(duì)蝶閥、球閥、在設(shè)計(jì)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。
二、項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)水平
1、產(chǎn)品的功能特點(diǎn)及主要技術(shù)性能指標(biāo)
DTD341F-10C蝶閥
主要技術(shù)指標(biāo):殼體試驗(yàn):試驗(yàn)壓力1.5mpa;持續(xù)時(shí)間S≧60;液體密封試驗(yàn):試驗(yàn)壓力1.1mpa;氣體密封試:驗(yàn)試驗(yàn)壓力0.6mpa ;適用壓力1.0mpa、1.6mpa、2.5mpa;適用溫度-29~150℃;適用介質(zhì):強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水、有機(jī)溶劑。

襯氟閥門(mén) 襯里閥門(mén) 防腐蝕閥門(mén) 耐腐蝕閥門(mén)
功能特點(diǎn):該蝶閥采用J型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板,三偏心密封面接觸,二者有機(jī)結(jié)合,產(chǎn)生了耐高溫、高壓、低溫等高性能技術(shù)參數(shù)。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、磷肥、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的*裝置。本閥具有以下特點(diǎn):
(1)    該蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;
(2)    該蝶閥采用J型不銹鋼密封圈,具有一定的彈性,無(wú)論在高溫、低溫情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
(3)    該蝶閥的三偏心距,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算,J型不銹鋼密封圈與蝶板幾乎無(wú)磨損,使用壽命長(zhǎng),并有具有越關(guān)越緊的功能;
(4)    蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng);
(5)    該蝶閥結(jié)構(gòu)*,開(kāi)關(guān)僅需轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力,不受介質(zhì)壓力高低影響,密封性能可靠。
(6)    耐高溫、低溫、腐蝕性。
Q41F-16C球閥
主要技術(shù)指標(biāo):殼體試驗(yàn):試驗(yàn)壓力2.40mpa;持續(xù)時(shí)間S≧60;液體密封試驗(yàn):試驗(yàn)壓力1.76mpa;氣體密封試:試驗(yàn)壓力0.4-0.7mpa ;適用壓力1.0mpa、1.6mpa、2.5mpa;適用溫度-29~150℃;適用介質(zhì):各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水、氫氟酸、有機(jī)溶劑。
襯里球閥結(jié)構(gòu)為全通徑浮動(dòng)球式(二段式)和全通徑固定式(三段式),主要用于截?cái)嗷蚪油ü艿乐行母g性介質(zhì),并可用于流體的調(diào)節(jié)與控制與其它閥類(lèi)相比有如下特點(diǎn):
(1)流體阻力小,襯里球閥內(nèi)壁光滑,流道通暢是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種。
(2)開(kāi)關(guān)迅速、方便、只需將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90度,便完成開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作。
(3)采用特殊模壓工藝,將襯里材料襯于閥門(mén)殼體內(nèi)壁,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)腐蝕。
(4)襯里球面與PTFE閥座組合,密封性好,達(dá)到零泄漏。
(5)球體與閥桿融為一體,消除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差,杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn),保證了使用安全性、可靠性。
(6)可配置手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)裝置。實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

    襯氟塑防腐閥門(mén)在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,但對(duì)如何選好、用好襯氟塑閥門(mén),氟塑料的特性,上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥介紹了襯氟塑料閥門(mén)設(shè)計(jì)中參照的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,探討了襯氟塑料閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題和處理方法。根據(jù)我們廣大用戶多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯氟塑防腐閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng):
      1、襯氟塑閥門(mén)使用的介質(zhì)溫度:我公司的各類(lèi)襯氟塑閥門(mén),采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃,長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)),否則,閥門(mén)的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門(mén)關(guān)不死、泄漏量大。
      如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下,長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料—PFA,但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。
       2、不要有負(fù)壓。襯氟塑閥門(mén)應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓,如有負(fù)壓,易造成閥門(mén)內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
       3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導(dǎo)致波紋管破裂。
      波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。
      4、襯氟塑閥門(mén)使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等,以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的,選用時(shí),閥芯、閥座可改用哈氏合金。
      5、襯氟塑調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門(mén)的通徑大小。在選用時(shí),應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門(mén)應(yīng)選用的通徑和閥門(mén)的開(kāi)啟度,如閥門(mén)的通徑選得太大了,勢(shì)必使閥門(mén)長(zhǎng)期在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行,加上介質(zhì)的壓力,這樣容易使閥門(mén)的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門(mén)產(chǎn)生振動(dòng),閥芯桿長(zhǎng)期在介質(zhì)的沖擊下,甚至?xí)归y桿斷裂。正襯氟塑防腐閥門(mén)在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,根據(jù)多年來(lái)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯氟塑防腐閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng):
       用戶在選用各類(lèi)襯氟塑閥門(mén)時(shí),應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件,以便選好、用好,提高閥門(mén)的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí),應(yīng)向制造廠提出,共同協(xié)商,采取相應(yīng)的對(duì)策予以解決。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)

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